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JWF1216-120型高产梳棉机

时间:2017-03-31 16:01:11 文章来源:郑州宏大 【字体:

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JWF1216-120型梳棉机是郑州宏大新型纺机有限责任公司自主研制的新一代高产宽幅梳棉机,增大分梳区域,加宽梳理宽度,减少占地面积,质量和产能达到最优配置。设备操作简单安全、易于维护,节能降耗,运行成本低。本机为单刺辊梳棉机,主要用于普梳环锭纺、精梳环锭纺,也可用于转杯纺中。

主要技术特点:

1、棉箱可选用单罗拉或双罗拉喂棉结构,适应差别化纺纱需求;

2、缩短机架长度,减少占地面积;

3、刺辊第一吸口采用中间吸落棉技术,风耗低,排杂顺畅,无堵塞; 

4、锡林采用专用变频驱动装置控制,启动平稳,调速便捷;

5、主传动结构优化设计,更加安全,维护方便;

6、优化机架及锡林区结构,进一步增大分梳区域,固定盖板与棉网清洁器配置更加灵活;

7、同步齿形带传动的铝合金活动盖板采用单独电机变频传动,无级调速;

8、新型活动盖板运行托持结构,盖板清洁更加干净;

9、采用积极式连续吸落棉系统,气流稳定通畅,除杂效果好;

10、全机多处安全检测和自停控制;

11、多维自调匀整控制系统及智能化闭环控制技术;

12、全新工业化设计的全封闭一体化安全罩,增加防护电磁锁,保障设备操作安全。

主要技术参数: 

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一体化设计,方便管理

喂棉箱与梳棉机一体化设计,全新工业化设计的全封闭安全罩,外形美观;罩门内嵌式设计,极易拆卸和安装;操作空间加大,设备维护保养更加方便。

均匀稳定的棉层 

棉箱喂棉罗拉变频控制,与循环风机吹风系统、下棉箱压力控制系统、梳棉机给棉罗拉控制协调统一,实现梳棉机棉层均匀稳定。

减少纤维损伤

棉箱选配喂棉罗拉与给棉板结构时,给棉罗拉与给棉板对棉层弹性握持,顺向喂入,减少对纤维的损伤;选配双喂棉罗拉结构时,两罗拉隔距可调,两罗拉与打手间加大纤维释放空间,减轻打手与纤维间的撕扯力,减少对纤维的损伤。梳棉机给棉罗拉与给棉板对棉层弹性握持,顺向喂入,分梳长度可调,能更好的保护纤维,减少对纤维的损伤。

提高除杂效率

刺辊周围配有除尘刀与分梳板和连续吸口,其中刺辊第一吸口采用中间吸结构,确保主除杂吸口无堵塞挂花,较好地去除尘杂、籽屑等杂质,减轻锡林区梳理负担。各吸点处合理分配风量风压,更好的除去短绒、尘杂等。

适纺性强

棉箱喂棉罗拉可采用单罗拉结构或双罗拉结构,适应不同纤维差别化纺纱工艺需求;梳棉机铝合金双联固定盖板、铝合金通用吸口、通用罩板间可根据纺纱原料与品种的不同而进行多种组合,工艺适纺性强。

高精度、新技术保证生条质量

特殊组合的双联固定盖板,刚性好,渐增的密度配置,良好的针尖平整度,保证纤维的梳理更充分、细致;特殊设计的铝合金吸口,有效地去除尘杂、籽屑等杂质;铝合金活动盖板由同步齿形带传动,转向与锡林转向相反;锡林底部设吸口,利于气流平衡,棉网顺利转移。

倾斜式三罗拉剥棉装置,剥棉罗拉下方安装有一块光滑的铝合金弧形棉网托持护板以稳定气流、保护棉网、适应高速。下压碎辊位置向后倾斜固定,气缸根据生产情况自动操纵翻转式集棉器。

完美的吸风系统

该梳棉机对应除尘位置都有吸口相连,借助于滤尘系统的连续抽吸,确保尘杂不堆积。吸风系统由不易损坏的增强工程塑料注塑成型,外覆有机玻璃,能方便地观察各点落棉情况。各吸风罩内腔光滑,截面呈弧面形状,更加符合气流运动轨迹,减少风阻,节能降耗。

多维自调匀整控制系统

多维自调匀整系统及智能化闭环控制技术是基于对棉条、棉层、棉箱压力检测及在线历史数据,通过优化的多变量控制模型,调节给棉罗拉转速,实现更加复杂的精细控制,极大地提高生条均匀度。

电气控制系统

电气控制系统采用工业级的人机界面、可编程控制器与自调匀整相结合的控制方式,完成各种动作精确控制。

棉箱喂棉变频调速,保证下棉箱压力稳定,梳棉机给棉、道夫、大压辊采用变频电机传动,同步性好,有利于高速高产。

采用多重保护设置:锡林、刺辊、盖板及大毛刷清洁辊测速;道夫、大压辊启动与锡林速度连锁;系统压力异常保护;棉层金属异物进入保护;棉层、棉网超厚保护;牵伸超限保护;主传动处安全罩门电磁锁保护;断条光电保护;条桶定长报警等。

产量与条重、出条速度的关系

该机实际产量受生条定量、出条速度、原料品质、环境状态、成纱质量、维护管理等各种因素的影响,建议根据自身的条件确定科学合理的产量和配台数量。

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